编辑小哥M 发布于2025-03-23 03:36:24 滚筒输送机 17 次
1、工作条件:使用年限10年,每年按300天计算,两班制工作,载荷平稳。(2) 原始数据:滚筒圆周力F=7KN;带速V=4m/s;滚筒直径D=220mm。运动简图 电动机的选择 电动机类型和结构型式的选择:按已知的工作要求和 条件,选用 Y系列三相异步电动机。
2、设计题目:设计热处理车间清洗零件用的传送设备上的两级圆柱齿轮减速箱。 150 要求:单向运转,工作平稳,使用期限6年,两班制工作,减速器系小批量生产,输送带速度容许误差为5%。数据:输送带所需扭矩T=1600N,输送带速度V=0.9m/s,滚筒直径D=400mm。
机械设计课程设计计算说明书设计题目:带式输送机的传动装置设计任务序号2-3专业班学号设计者指导教师课程设计任务设计题目:带式输送机的传动装置设计1。
液压与气压技术(44学时)本课程主要讲授液压传动的相关知识,液压元件、液压基本回路及典型液压系统等内容,使学生熟悉常用液压元件的工作原理及选用方法;能参照说明书阅读设备的液传动系统图;通过综合实验,掌握常见故障的分析和排除方法,并具有调试和设计一定设备液压系统的能力。
主要课程:力学、电工学、机械设计基础、工业美术、造型设计基础、工程材料、人机工程学、心理学、计算机辅助设计、视觉传达设计、环境设计。 主要实践性教学环节:包括军训,金工、电工、电子实习,认识实习,生产实习,社会实践,课程设计,毕业设计(论文)等,一般应安排4础周以上。
一般来说,课程设计会在学期中某个时间段进行,持续2到3周。这段时间通常是专门用来完成课设的,上课时间较少。教师会根据课程内容和学生专业给出具体要求和课题题目,学生们需要在规定时间内完成课题分析与设计,并撰写相关论文。
机械专业的学生在大二阶段,通常会面临繁重的实验任务,比如全程参与的大物实验,以及理论力学等课程的学习。进入大三,课程内容变得更加专业和深入,学生将学习诸如机械自动控制、传感器等专业课程。此外,大三还需要完成课程设计,这要求学生综合运用所学知识,解决实际问题。
1、S代表输送机。 G代表刮板。 z代表中双链(如果B代表刮板链型式的话)。 764代表中部槽宽度,单位为毫米。 400代表电动机的总功率,单位为千瓦。 序列号中的C表示这是该型号的修改版,使用(A)、(B)、(C)等来表示不同的修改序号。
2、SGZ764/630刮板输送机主要由机头传动部、机头推移部、机尾传动部、机尾推移部、中部槽、阻链器、刮板链、起动器、工具等组成。以下为中间部展示:包含:中部槽、元宝座、刮板、链条、横梁/E型螺栓 U型螺栓、T型螺栓、哑铃销、齿轨等。
3、将SGZ764/400型刮板输送机的机头更改为SGZ764/630型,同时又新订购50部反四连杆综放液压支架,确保了综放工作面的原煤生产。 将从吴四转回来的EBZ150Ⅱ型综掘机准备投入到一区三煤西使用,从而确保了掘进速度和工程质量。 坚持以人为本,实施人才工程,发挥人才效益,努力打造一流的机电管理队伍。
4、年,公司投资8000万元,对矿井进行重大技改,装备综合机械***煤设备,实现了综***MXD—500/5/500KM电牵引***煤机,SGZ—764/400刮板输送机,SGZ—764/160转载机,DSJ100/63/Z×125可伸缩带式输送、瓦斯抽放,生产能力提高到120万吨/年。
5、该矿回***工作面***用MG3000/701—WD型***煤机、SGZ764/2×160型刮板输送机、SZZ764/160型转载机、及PCM1000型破碎机。工作流程为从工作面***下的煤经刮板输送机到破碎机,经破碎机破碎运输到转载机,经转载机将煤送往皮带运输运往地面煤仓。皮带运输包括:卸载部,驱动部,储带箱,张紧部,绞车、机尾部。
6、公司主导产品为煤矿机械化***煤工作面用刮板输送机、转载机、破碎机、刨煤机等***煤、运输设备,产品共有10大类82个系列500多个规格,产品遍及全国各大矿务局和煤矿,部分重型成套装备还出口到俄罗斯、印度等十几个国家。
带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相比具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭开***机电一体化技术与装备的关键设备。
许用弯应力:查表有:取 ,单向传动取 ,因为,所以取 ,则有:3)齿轮的工作转矩:4)根据接触强度,求小齿轮分度圆直径:其中, (钢制直齿轮), 。
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为17或25。选择电动机 1)电动机类型和结构形式 按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。
课程设计与机械设计实际的联系更为紧密。此外,它还培养了我们机械系统创新 设计的能力,增强了机械构思设计和创新设计。本课程设计的设计任务是展开式二级圆柱齿轮减速器的设计。减速器是一种将由 电动机输出的高转速降至要求的转速比较典型 上传了一份,请查收。
传动方案拟定第二组第三个数据:设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器(1) 工作条件:使用年限10年,每年按300天计算,两班制工作,载荷平稳。(2) 原始数据:滚筒圆周力F=7KN;带速V=4m/s;滚筒直径D=220mm。
本设计中原动机为电动机,工作机为皮带输送机。传动方案***用了两级传动,第一级传动为带传动,第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。 带传动承载能力较低,在传递相同转矩时,结构尺寸较其他形式大,但有过载保护的优点,还可缓和冲击和振动,故布置在传动的高速级,以降低传递的转矩,减小带传动的结构尺寸。
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